IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性,無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無(wú)毒,抗微生物的侵蝕;IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。② 也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。據(jù)測(cè)定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見(jiàn),管徑的增大,發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長(zhǎng)處:避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作,使管道長(zhǎng)期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數(shù)小。
消防管道埋地防腐具體做法:埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級(jí)厚度大于0.3mm 工藝: 先涂一層底漆,再涂三層面漆;環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)厚度大于0.6mm 先涂一層底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂?jī)蓪用嫫?。環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級(jí)厚度大于0.8mm 先涂一層底漆,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,后再涂?jī)蓪用嫫?,環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃~據(jù)測(cè)定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見(jiàn),管徑的增大,發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長(zhǎng)處:避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作,使管道長(zhǎng)期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數(shù)小。3pe防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)厚度:
層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐做法:A) 噴砂除銹,管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí),安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹,其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí),為保證除銹質(zhì)量等級(jí),噴射磨料材質(zhì)為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過(guò) 7 篩號(hào), 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ,不通過(guò) 45 篩號(hào)。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。B) 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式,要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。3PE防腐鋼管的直徑范圍要求:一般直徑在89-1820范圍內(nèi)的鋼管都可以進(jìn)行3PE防腐,但是如果直徑超過(guò)了2米,那就需要特殊設(shè)備,因?yàn)榇朔N設(shè)備的造價(jià)成本非常高,在加上1米以上的鋼管專門(mén)要求3PE防腐的訂單比較少,一般人們高于2米的時(shí)候就建議選擇進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐了。工作鋼管的規(guī)格就是3PE防腐鋼管的規(guī)格:
1、3PE防腐螺旋鋼管規(guī)格主要是219mm----1820mm 壁厚6mm-20mm;2、3PE防腐無(wú)縫鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;3、3PE防腐之風(fēng)鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;
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